光学系统

为了获得精确的光学性能，相机镜头在边缘上包含吸光结构，以实现全光数据强度。这些吸光结构在镜头注塑模的钢针芯嵌件上有纹理。借助 GF Machining Solutions Laser 解决方案，您可以：

• 在镜头模针芯嵌件上研制吸光激光喷砂结构，以减小注塑光学镜头的光斑扰动
• 实现镜头成型镀嵌件的高精度和极高的可重复性数字喷砂工艺
• 用数字流程取代手动喷砂操作，提升创新和质量

紧凑型相机模块需要精密模制的塑料组件，以实现精确的镜头组装。加工这些具有微细特征的注塑模具嵌件要求电火花成形加工和铣削加工过程具有极高的精度：

• 在微细加工（黑色零件）中达到无与伦比的精度
• 使用更少的电极实现更详细的细节特征
  
• 将废品率降低至 0%
  
• 借助热稳定系统和 ISPG（智能高速脉冲电源）进行质量控制
  

镜头注射模具提出了一个独特的制造挑战，即获得光滑的表面光洁度和轮廓，以促进注塑材料的顺畅流动。高度稳定的 3 轴铣削解决方案将克服这一挑战：

• 注塑通道表面无毛刺，光洁度高
• 高精度模具板，无需手动操作即可组装注塑模具
• 长期稳定的加工，无热干扰

为确保光学器件在相机、雷达和类似设备中的准确功能，用于光捕获、抗反射和低光泽的塑料外壳纹理可改善镜头组件的功能。GF Machining Solutions Laser 5 轴机床可以： 

• 创建功能强大的光导纹理以捕获或反射光，促进传感器系统的功用
• 实现最低的光泽表面，优化雷达的光学性能
• 凭借热稳定激光头以及智能拼接和 Smartscan 功能，以高精度制造复杂的 3D 腔