DMP Flex/Factory 350

可全天候进行零件生产的坚固、灵活的金属 3D 打印机

DMP Flex 350 能够更高效地生产非常致密的纯金属零件，该设备采用了改进的气流技术，从而提高整个成形区域的零件质量。这是一种灵活、吞吐量高、可重复性高的金属 3D 打印机，可以用最具难加工的合金生产出高质量的精密零件，最大零件尺寸为 275 x 275 x 420 mm。

保持高度可重复的质量

DMP Flex 350 在打印过程中提供最纯净的环境：持续低氧环境（含氧量低于百万分之二十五）。该解决方案可确保出色的微观结构、非常高的密度和稳定的机械性能。

得益于高吞吐量

该解决方案的快速、双向材料沉积确保了高吞吐量的 3D 金属打印。同时，较高的打印机利用率和较短的转换时间提高了用户的生产力。

降低总拥有成本

从头到尾全面精简的高效工厂。我们拥有在生产环境方面经验丰富的工程师，他们将生产流程的专业经验融入到功能模块之中，最大限度地延长正常运行时间和提高工作效率。

DMP FLEX 350

DMP Flex 350 front open DMP Flex 350 front open
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可用材料

即用型金属合金，具有经过（铬镍铁合金、钛、钴铬合金、铝、钢）全面测试的成形参数。

成形区尺寸

我们的中型打印机能够打印大型和高大的金属零件（*包括成形板高度）。

成形室中的含氧量

确保高质量零件的粉料质量一致性。

一体化参数化软件

3DXpert® 可简化您的工艺，使您能够快速有效地将 3D 模型转变成优良的打印零件。

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增加刚度重量比

DMP 生产的钛支架比铣削制造的支架轻 25%，并且具有更好的刚度重量比。

缩短交付周期时间

缩短交付周期时间

通过减少装配步骤，避免冗长而复杂的制造过程。

改进功能优化

改进功能优化

结合 3DXpert 软件，创建无限的支架结构组合，例如促进骨科植入物与骨骼更好地结合。

提高模具性能和使用寿命

提高模具性能和使用寿命

设计有了自由度，就能在注塑或压铸过程中进行更好的热优化，从而改善了模具性能。

DMP FACTORY 350

确保最高安全性和粉料完整性

DMP Factory 350 具有集成的粉料管理系统，具有高性能筛分和自动化粉料输送功能。粉料作业流程的无氧环境确保了最高零件质量以及最大粉料利用率，并最大程度地减少了用户与粉料的接触。

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DMP Flex/Factory 350 特点

独特的真空室概念

持续低氧环境

通过避免非质量废料问题来降低零件成本，并进入航空航天和医疗等利润率更高的受监管市场，在这些市场中，经过认证的零件必须具有恒定的质量。由于打印机中持续的低氧环境可确保高质量零件的粉料质量一致性，所以这些优势得以体现。

 

双向复涂

提高生产力

得益于我们的高性能双向复涂系统，能够在每道工序上持续、准确地沉积一层新的粉料，以缩短激光器的工作时间，从而提高了生产力，降低了零件成本。

 

DMP 监控

实时工艺监控

DMP 监控使用户可以查看、分析、理解金属增材制造工艺并对其进行微调，这使我们获得了以前所未有的能力。用于增强质量控制的 DMP 监控工具集包括实时工艺监控、提供熔池和粉料床的同步图像、提供实时作业和存档作业的同步图像（以供对比）、并且提供了一个用于分析主题区域大小的工具集，以便实现：

  • 实时、成形中数据采集和可视化
  • 成形后工艺分析
  • 成形参数优化
 

3DXpert

用于增材制造的一体化集成软件

3DXpert 是一款一体化集成软件，可使用增材制造 (AM) 来准备、优化和制造 3D CAD 模型。3DXpert 支持从设计到后续加工的增材制造工作流程的每一个步骤，可简化您的工艺，使您能够快速有效地将 3D 模型转变成优良的打印零件。

 

DMP Flex 350 特点

可拆卸打印模块

增加使用灵活性

通过可拆卸打印模块 (RPM) 来提高使用灵活性和生产力，可在作业完成后立即更换为另一种 RPM。这也会对总拥有成本产生积极影响，因为您可以通过为每种材料设置一种专用 RPM 来减少从一种材料切换到另一种材料时的停机时间。

 

机床规格

DPM Flex/Factory 350

Main specifications

Machine dimensions2370 x 2400 x 2869 mm (DMP Flex 350 in printing condition)
 2370 x 2400 x 3470 mm (DMP Factory 350 in printing condition)
Machine weight4200 kg

Printing specifications

Laser type1 or 2 x 500 W / Fiber laser
Laser wavelength1070 nm
Layer thickness, range, presetAdjustable, min. 5 μm, typical: 30, 60, 90 μm
Build envelope275 x 275 x 420 mm (height inclusive of build plate)
Material depositionSoft blade recoater
Minimum feature size
200 μm
Minimum wall thickness
150 μm
Accuracy
± 0.1-0.2% with ± 100 μm minimum
Repeatability (related to actual printed jobs)
Δx (3σ) = 60 μm, Δy (3σ) = 60 μm, Δz (3σ) = 60 μm

Materials

LaserForm Ni718, LaserForm Ni615, LaserForm Ti Gr23,  LaserForm Ti Gr5,  LaserForm Ti Gr1,  LaserForm AlSi10Mg, LaserForm  AlSi7Mg0.6, LaserForm CoCrF75, LaserForm 316L, LaserForm 17-4PH, LaserForm Managing Steel, AMPO M789, Certified Tungsten, Aluminum A6061
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