让生活更轻松

自动金属块塞焊 (ASW) 功能可减少人工干预并获得更多加工时间,该功能可用于焊接到型腔,从而在完成切割之前轻松取出型芯,并且无需操作员在场即可进行自动废料管理 (ASM)。这两种功能都可以减少操作员在机床前面值守的时间。

保持不按工件区分的精度

借助 QUADRAX 系统,在轴运动期间保持稳定的准确度。工件不会移动,轴的质量恒定,并且轴独立。此外,基座具有较低的导热率和防振系统。

CUT P 350 Pro / CUT P 550 Pro / CUT P 800 Pro

切割速度更快

使用我们最新一代的智能发电机 (IPG) 实现极高的生产力。

每零件成本

降低每零件成本,并增加 AC Cut VS+ 线丝专用技术制造的零件数量。

运行成本

利用我们的 Eco 加工功能降低您的运行成本。

线丝消耗

通过智能发电机 (IPG) 优化进给速度并实现更快的技术,大幅降低成本密集型因素对运行成本造成的最大影响。

提升设计实现的可能性

体验 EDM 相较于较传统医疗行业制造方法的诸多强大优势。依靠我们最新一代的 EDM 线切割解决方案,可简化复杂几何形状的执行过程,并受益于降低的工装夹具成本、无需机械加工力、受控的生物相容性和广泛的自动化选择。

准确度是提高生产力的关键

随着部件的小型化和产量的增加,可重复性和更长的工装夹具寿命都是“必须拥有”的性能。借助新型 CUT P 慢走丝线切割系列,可实现低至 2 µm 的准确度,具有热稳定性的加工可重复性以及低至 Ra 0.08 µm 的精细表面光洁度,这是每天都能保持顺利生产的关键所在。

优化工作流程,缩短上市时间

更多的上市时间、更大的产品组合规模和零缺陷制造都需要更短更高效的制造流程、更灵活的生产线和更可靠的工艺。通过智慧机床解决方案和自动化解决方案克服这些挑战,在保持充分灵活性的同时实现最大生产力。两种看似非常对立的观念。

智能火花保护系统(ISPS)

智能火花保护系统模块可识别困难的加工条件,并可自动调节参数,以避免粗加工中出现断线。智能火花保护系统模块受益于火花跟踪技术:它使用火花分布数据来使加工性能最大化,并具有完整的断线保护功能。

迈向未来

花在切割上的时间就是您赚钱的时间。这就是为什么 GF Machining Solutions 使用智慧互联解决方案优化您的生产力和机床可用性的原因。

建立您的自主权,WorkShopManager 和 CellManager 使您的灵活性更上一层楼。

通过监控和可追踪性确保质量,eTracking 将工艺监控数字化。

通过 rConnect 为您提供更密切的支持,确保最高的可用性。

管理资源 使用智慧耗材提高效率。

CUT P 1250

规格

CUT P 350 Pro

Main Specifications

Travel X, Y, Z *

350 x 250 x 220 mm

13.77 x 8.66 x 8.66 in

Min. surface roughness RA 0.08 μm
Max. taper angle / height

± 30/220 (45/220 optional)° mm

± 30/8.66 (45/8.66 optional)° in

Max. workpiece dimensions *

1000 x 550 x 220 mm

39.37 x 21.65 x 8.66 in

Max. workpiece weight

750 kg

1653 lbs

Workpiece and electrode

Travel U, V **

350 x 220 mm

13.77 x 8.66 in

Wire diameters                                               

0.15 - 0.33 (0.07-0.10 optional) mm

0.006 - 0.013 (0.003 - 0.004 optional) in

Max. wire spool weight 8 (25 optional)  kg

* Width x depth x height ** Width x depth 

CUT P 550 Pro

Main Specifications

Travel X, Y, Z *

550 x 350 x 400 mm

21.65 x 13.77 x 15.75 in

Min. surface roughness RA 0.08 μm
Max. taper angle / height

± 30/400 (45/400 optional)° mm

± 30/15.75 (45/15.75 optional)° in

Max. workpiece dimensions

1200 x 700 x 400 mm

47.24 x 27.56 x 15.75 in

Max. workpiece weight

1500 kg

3307 lbs

Workpiece and electrode

Travel U, V **

550 x 350 mm

21.65 x 13.77 in

Wire diameters                                          

0.15-0.33 (0.07-0.10 optional) mm

0.006-0.013 (0.003-0.004 optional) in

Max. wire spool weight 8 (25 optional) kg

* Width x depth x height ** Width x depth 

CUT P 800 Pro

Main Specifications

Travel X, Y, Z *

800 x 550 x 510 mm

31.5 x 21.65 x 20.07 in

Min. surface roughness RA 0.1 μm
Max. taper angle / height

± 30/510 (45/510 optional)° mm

± 30/20.07 (45/20.07)° in

Max. workpiece dimensions

1300 x 950 x 510 mm

51.18 x 21.65 x 20.07 in

Max. workpiece weight

3000 kg

6614 lbs

Workpiece and electrode

Travel U, V **

800 x 550 mm

31.5 x 21.65 in

Wire diameters

0.15-0.33 mm

0.06-0.013 in

Max. wire spool weight 25 kg                                    

* Width x depth x height ** Width x depth 

CUT P 1250

Main Specifications

Travel X, Y, Z 

1250 x 850 x 100-800 mm

49.2 x 33.5 x 3.9-27.56 in

Min. surface roughness RA 0.2 μm
Max. taper angle / height

30/800 °  mm

30/31.5 ° in

Max. workpiece dimensions *

2300 x 1300 x 800 mm

90.6 x 51.2 x 31.49

Max. workpiece weight

6000 kg

13228 lbs

Workpiece and electrode

Travel U, V

1250 x 850 mm

49.2 x 33.5 in

Wire diameters

0.15-0.33 mm

0.006-0.013

Max. wire spool weight **

25-45 kg

55-100 lbs                         

* Length x depth x height ** Option

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