DMP FLEX 350
DMP Flex 350 front open
- DMP Flex 350 front
- AM process
- DMP Flex 350 front open
- 3DXpert® software
- DMP Flex 350 side
- Hip cups
- DMP Flex 350 side open
- 3DXpert® all-in-one software
DMP FACTORY 350
Maximální bezpečnost a integrita prášku
Stroj DMP Factory 350 má integrovaný systém řízení spotřeby prášku s vysoce výkonným proséváním a automatickou přepravou. Atmosféra bez kyslíku při manipulaci s práškem zaručuje nejvyšší kvalitu dílů a maximální využití prášku a minimalizuje kontakt uživatele s práškem.
- DMP Factory 350 – zepředu otevřený
- DMP Factory 350 – z boku
Vlastnosti systému DMP Flex/Factory 350
Unikátní koncept vakuové komory
Konzistentní prostředí s nízkou koncentrací kyslíku
Nyní můžete snížit svoje náklady na díly tím, že se vyhnete problémům se zmetkovitostí; získáte tak přístup na regulované trhy s vyšší marží, jako je letectví nebo zdravotnictví, kde je u certifikovaných dílů požadována konstantní kvalita. Vyzkoušejte tyto výhody v prostředí s trvale nízkou koncentrací kyslíku v tiskárně, která zaručuje stálou kvalitu prášku pro vysokou kvalitu finálních dílů.
Obousměrné nanášení vrstev
Vyšší produktivita
Nyní můžete zvýšit svoji produktivitu a snížit náklady na díl díky našemu vysoce výkonnému obousměrnému systému nanášení, který konzistentně a přesně nanáší čerstvou vrstvu prášku při každém průchodu, čímž zkracuje dobu aktivity laserů.
Monitorování DMP
Monitoring procesů v reálném čase
Sada nástrojů pro monitoring DMP umožňuje zobrazovat, analyzovat, studovat a ladit proces metalické aditivní výroby s nebývalými možnostmi. Monitoring DMP pro pokročilou kontrolu kvality umožňuje monitoring procesu v reálném čase, synchronizované zobrazení taveninové lázně a práškového lože a synchronizované zobrazení aktivních a archivovaných úloh pro účely porovnání a nabízí také sadu nástrojů pro analýzu předmětné oblasti s těmito funkcemi:
- Sběr a vizualizace dat v reálném čase
- Analýza procesu po tisku
- Optimalizace parametrů tisku
3DXpert
Integrovaný software vše v jednom pro aditivní výrobu
3DXpert je integrovaný software vše v jednom pro přípravu, optimalizaci a výrobu 3D CAD modelů pomocí aditivní výroby (AM). 3DXpert podporuje každý krok pracovního postupu aditivní výroby od návrhu po následné zpracování a zjednodušuje váš proces tak, aby rychle a efektivně přecházel od 3D modelu k úspěšně vytištěné součásti.
Parametry systému DMP Flex 350
Odnímatelný tiskový modul
Vyšší flexibilita
Nyní můžete zvýšit svoji flexibilitu a produktivitu využitím odnímatelného tiskového modulu (RPM), který lze ihned po dokončení práce vyměnit za jiný modul RPM. Tento systém zároveň pozitivně ovlivňuje celkové náklady na vlastnictví, protože můžete omezit prostoje při přechodu z jednoho materiálu na jiný tím, že budete mít jeden vyhrazený modul RPM na každý materiál.
Specifikace
Main specifications
Main specifications |
|
| Machine dimensions | 2370 x 2400 x 2869 mm (DMP Flex 350 in printing condition) |
| 2370 x 2400 x 3470 mm (DMP Factory 350 in printing condition) | |
| Machine weight | 4200 kg |
Printing specifications
Printing specifications |
|
| Laser type | 1 or 2 x 500 W / Fiber laser |
| Laser wavelength | 1070 nm |
| Layer thickness, range, preset | Adjustable, min. 5 μm, typical: 30, 60, 90 μm |
| Build envelope | 275 x 275 x 420 mm (height inclusive of build plate) |
| Material deposition | Soft blade recoater |
| Minimum feature size |
200 μm |
| Minimum wall thickness |
150 μm |
| Accuracy |
± 0.1-0.2% with ± 100 μm minimum |
| Repeatability (related to actual printed jobs) |
Δx (3σ) = 60 μm, Δy (3σ) = 60 μm, Δz (3σ) = 60 μm |
Materials
Materials |
| LaserForm Ni718, LaserForm Ni615, LaserForm Ti Gr23, LaserForm Ti Gr5, LaserForm Ti Gr1, LaserForm AlSi10Mg, LaserForm AlSi7Mg0.6, LaserForm CoCrF75, LaserForm 316L, LaserForm 17-4PH, LaserForm Managing Steel, AMPO M789, Certified Tungsten, Aluminum A6061 |
