DMP Flex/Factory 350

Robustní, flexibilní tiskárna kovů 3D pro nepřetržitou výrobu součástí

Systém DMP Flex 350 umožňuje efektivnější výrobu dílů z velmi hustých, čistých kovů. Využívá zdokonalenou technologii průtoku plynu zlepšující rovnoměrnost kvality dílů pro celou tiskovou oblast. Flexibilní metalická 3D tiskárna s vysokou výkonností a opakovatelností, která umožňuje vyrábět vysoce kvalitní přesné díly o maximálních rozměrech 275 x 275 x 420 mm i z těch nejnáročnějších slitin.

Vysoká opakovatelnost a kvalita

Systém DMP Flex 350 zajišťuje nejčistší možnou atmosféru během tisku; jde o prostředí s konzistentně nízkým obsahem kyslíku (méně než 25 dílů na milion). Toto řešení zajišťuje dosažení vysoce kvalitních mikrostruktur, velmi vysokou hustotu a stabilní mechanické vlastnosti.

Výhody vysoké výkonnosti

Metalický 3D tisk s vysokým výkonem je možný díky rychlému obousměrnému nanášení materiálu. Intenzivní využití tiskárny a krátká doba přechodu na jinou výrobu současně zvyšuje produktivitu uživatele.

Nižší celkové náklady na vlastnictví

Efektivní výrobní závod vyžaduje hladký chod procesů od začátku do konce. Díky rozsáhlým zkušenostem s výrobním prostředím přetavili naši vývojáři své odborné znalosti výrobních postupů do funkčních modulů, které umožňují maximální provozuschopnost a efektivitu.

DMP FLEX 350

Dostupné materiály

Kovové slitiny připravené k provozu s důkladně testovanými konstrukčními parametry (Inconel, titan, kobalt, chrom, hliník, ocel).

Rozměry tiskového prostoru

Pomocí naší středně velké tiskárny můžete tisknout velké a vysoké kovové díly (*výška včetně tiskového plátu).

Koncentrace kyslíku v tiskové komoře

Zaručuje konzistentní kvalitu prášku pro vysoce kvalitní produkt.

Parametrický software „vše v jednom“

Technologie 3DXpert® zefektivní váš proces a umožní rychle a efektivně vytvořit z modelu 3D finální výrobek.

DMP FACTORY 350

Maximální bezpečnost a integrita prášku

Stroj DMP Factory 350 má integrovaný systém řízení spotřeby prášku s vysoce výkonným proséváním a automatickou přepravou. Atmosféra bez kyslíku při manipulaci s práškem zaručuje nejvyšší kvalitu dílů a maximální využití prášku a minimalizuje kontakt uživatele s práškem.

 
 

Vlastnosti systému DMP Flex/Factory 350

Unikátní koncept vakuové komory

Konzistentní prostředí s nízkou koncentrací kyslíku

Nyní můžete snížit svoje náklady na díly tím, že se vyhnete problémům se zmetkovitostí; získáte tak přístup na regulované trhy s vyšší marží, jako je letectví nebo zdravotnictví, kde je u certifikovaných dílů požadována konstantní kvalita. Vyzkoušejte tyto výhody v prostředí s trvale nízkou koncentrací kyslíku v tiskárně, která zaručuje stálou kvalitu prášku pro vysokou kvalitu finálních dílů.

 
 

Obousměrné nanášení vrstev

Vyšší produktivita

Nyní můžete zvýšit svoji produktivitu a snížit náklady na díl díky našemu vysoce výkonnému obousměrnému systému nanášení, který konzistentně a přesně nanáší čerstvou vrstvu prášku při každém průchodu, čímž zkracuje dobu aktivity laserů.

 
 

Monitorování DMP

Monitoring procesů v reálném čase

Sada nástrojů pro monitoring DMP umožňuje zobrazovat, analyzovat, studovat a ladit proces metalické aditivní výroby s nebývalými možnostmi. Monitoring DMP pro pokročilou kontrolu kvality umožňuje monitoring procesu v reálném čase, synchronizované zobrazení taveninové lázně a práškového lože a synchronizované zobrazení aktivních a archivovaných úloh pro účely porovnání a nabízí také sadu nástrojů pro analýzu předmětné oblasti s těmito funkcemi:

  • Sběr a vizualizace dat v reálném čase
  • Analýza procesu po tisku
  • Optimalizace parametrů tisku
 
 

3DXpert

Integrovaný software vše v jednom pro aditivní výrobu

3DXpert je integrovaný software vše v jednom pro přípravu, optimalizaci a výrobu 3D CAD modelů pomocí aditivní výroby (AM). 3DXpert podporuje každý krok pracovního postupu aditivní výroby od návrhu po následné zpracování a zjednodušuje váš proces tak, aby rychle a efektivně přecházel od 3D modelu k úspěšně vytištěné součásti.

 
 

Parametry systému DMP Flex 350

Odnímatelný tiskový modul

Vyšší flexibilita

Nyní můžete zvýšit svoji flexibilitu a produktivitu využitím odnímatelného tiskového modulu (RPM), který lze ihned po dokončení práce vyměnit za jiný modul RPM. Tento systém zároveň pozitivně ovlivňuje celkové náklady na vlastnictví, protože můžete omezit prostoje při přechodu z jednoho materiálu na jiný tím, že budete mít jeden vyhrazený modul RPM na každý materiál.

Specifikace

DPM Flex/Factory 350

Main specifications

Main specifications

Machine dimensions 2370 x 2400 x 2869 mm (DMP Flex 350 in printing condition)
  2370 x 2400 x 3470 mm (DMP Factory 350 in printing condition)
Machine weight 4200 kg

Printing specifications

Printing specifications

Laser type 1 or 2 x 500 W / Fiber laser
Laser wavelength 1070 nm
Layer thickness, range, preset Adjustable, min. 5 μm, typical: 30, 60, 90 μm
Build envelope 275 x 275 x 420 mm (height inclusive of build plate)
Material deposition Soft blade recoater
Minimum feature size
200 μm
Minimum wall thickness
150 μm
Accuracy
± 0.1-0.2% with ± 100 μm minimum
Repeatability (related to actual printed jobs)
Δx (3σ) = 60 μm, Δy (3σ) = 60 μm, Δz (3σ) = 60 μm

Materials

Materials

LaserForm Ni718, LaserForm Ni615, LaserForm Ti Gr23,  LaserForm Ti Gr5,  LaserForm Ti Gr1,  LaserForm AlSi10Mg, LaserForm  AlSi7Mg0.6, LaserForm CoCrF75, LaserForm 316L, LaserForm 17-4PH, LaserForm Managing Steel, AMPO M789, Certified Tungsten, Aluminum A6061
 
 
Podívejte se na video o stroji DMP Flex 350
 
 

Témata, která by vás mohla také zajímat