Série CUT X

Extrêmement précise, simple et rapide

Vidéo et brochure

100 ans d’expérience condensés dans la meilleure machine d’usinage par électro-érosion à fil jamais conçue

  • Précision extrême

    La mécanique optimisée, la nouvelle conception de tête imprimée en 3D et la gestion thermique basée sur une intelligence artificielle sont la base d’une précision et d’une qualité de surface sans précédent.

  • Simple

    Elle est facile à utiliser et flexible, pour les experts comme pour les débutants. Ces avantages sont dus à la protection contre les collisions, au fil recuit avant filetage, à une nouvelle IHM et à la possibilité de basculer entre guides ouverts aux guides fermés en quelques minutes seulement.

  • Rapide

    Nos machines découpent à une vitesse imbattable grâce au générateur intelligent à alimentation directe (IPG-DPS) et la technologie unique à deux fils.

 

Têtes révolutionnaires

Nouvelle conception

Les nouvelles têtes fabriquées par fabrication additive sont très rigides et très compactes.

Précision des contours dans les formes complexes

La petite taille de la tête inférieure permet de couper des formes proches de pièces complexes

Performances de rinçage améliorées

Les canaux de rinçage sont optimisés, ce qui minimise la réduction de la pression de l’eau

 

Guides ouverts et fermés facilement échangeables

Cartouche interchangeable

Les guides sont conçus comme des cartouches pouvant être facilement et rapidement échangées

Flexibilité maximale 

Vous pouvez choisir le guide adapté à chaque application
 

Précision extrême

La distance entre le guide et la pièce à usiner est réduite, ce qui améliore la stabilité du fil.

 

Compensation thermique intelligente

Gestion thermique par intelligence artificielle

Des algorithmes et des capteurs prédisent et réduisent les impacts thermiques et compensent la déformation de l’axe

 

Précision de pas ultra élevée

Précision de positionnement de +/-1 µm dans les variations de température ambiante jusqu’à +/-2,5 °C

 

Double fil: Changeur automatique de fil (AWC)

Changement automatique du fil
Technologie de double fil

Le système de changement automatique du fil déplace la carte de câblage vers l’un ou l’autre des deux circuits de câblage symétriques identiques

Autonomie plus longue

Deux bobines de fil identiques pour une autonomie de fil sans surveillance

Différents fils pour l’ébauche et la finition

Utilisez un fil plus épais pour une coupe principale plus rapide et un fil plus fin pour l’opération de finition pendant l’affranchissement

 

FAF (AWT): Filetage automatique du fil (Automatic Wire Threading)

Recuit du fil

Le processus de recuit de l’AWT chauffe le fil entre le frein et la tête de travail inférieure, puis le refroidit avec un jet d’air et l’étire pour réduire son diamètre, le recuit et l’allonger à une longueur spécifique. Cela produit une coupe thermique sans bavure et une extrémité de forme conique facile à insérer à travers les guides et la pièce à usiner.

Avantages

  • Assurer le traitement des tâches avec un bon refiletage même dans les conditions les plus difficiles
  • Couper automatiquement plusieurs ouvertures dans les blocs de matrice et les matrices progressives pendant un fonctionnement sans surveillance
  • Permettre une mise en œuvre fluide de l’automation
 

IHM UNIQUA

 

UNIQUA est la nouvelle interface homme-machine (IHM) de GF Machining Solutions pour les machines d’usinage par électro-érosion à fil. Elle représente le summum de plus d’un siècle de technologie d’usinage par électro-érosion, et la combinaison parfaite de la fonctionnalité optimale et de la convivialité (ergonomie) de nos IHM précédentes.

Adaptée à tous les niveaux de compétence

UNIQUA est idéale pour les experts en usinage par électro-érosion comme pour les débutants. Alors que les experts utilisent
ses puissantes fonctionnalités, les débutants peuvent profiter de sa facilité d’utilisation
et de la courbe d’apprentissage accessible.

Chaque approche

UNIQUA fonctionne comme vous le souhaitez. Contrôlez les détails de la programmation séquentielle avec une fonctionnalité ISO mise à jour ou tirez parti de la flexibilité de la programmation orientée sur les objets.

Accessible pour tous les utilisateurs

Travaillez hors ligne ou à la machine. UNIQUA garantit la compatibilité avec les principaux programmes de CAO/FAO et fournit également un outil graphique puissant avec programme de FAO intégré.

 

Technologies X

Les technologies X sont un ensemble de technologies de coupe parfaitement optimisées pour la conception CUT X qui condensent toutes les valeurs de la meilleure machine d’usinage par électro-érosion à fil jamais conçue.

Précision extrême

Les technologies X sont faites pour obtenir des résultats de précision de contour ultra-élevés grâce à la distance minimale entre le guide et la pièce à usiner et à la conception révolutionnaire des canaux de rinçage de CUT X.

Simple

L’opérateur n’a pas besoin de faire de compromis entre précision, qualité de surface ou vitesse. Les technologies X sont conçues pour obtenir les meilleurs résultats dans les trois domaines avec un ensemble unique de technologies. C’est aussi simple que ça.

Il suffit à l’opérateur de sélectionner le fil, le matériau de la pièce à usiner, la hauteur, le système de guidage (ouvert ou fermé) et le circuit (fil unique ou double fil) dans l’IHM UNIQUA. Les technologies X font le reste.

Rapide

Les technologies X sont également les plus rapides, et garantissent une productivité très élevée et un retour sur investissement court de la machine CUT X. Être rapide signifie également être rentable et durable, car la consommation de fil est réduite au minimum.

 

Caractéristiques techniques

CUT X 350
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2520 x 2340 x 2154 mm
99.21 x 92.12 x 84.8 in
Total weight of the equipment without dielectric 3900 kg
8598 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions * 800 x 550 x 250 mm
31.49 x 21.65 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 450 kg
992 lbs
Dimensions of table ** 680 x 450 mm
26.77 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 700 l
185 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 350 x 250 x 256 mm
13.78 x 9.84 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard on 4 axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Dessins techniques

cut x 350 layout front
cut x 350 layout profile
cut x 350 layout top
CUT X 500
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2822 x 3533 x 2444 mm
111.1 x 139.09 x 96.22 in
Total weight of the equipment without dielectric 4700 kg
10362 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *  1050 x 700 x 250 mm
41.34 x 27.56 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 800 kg
1764 lbs
Dimensions of table ** 850 x 450 mm
33.46 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 950 l
251 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 500 x 350 x 256 mm
19.68 x 13.78 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard all axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Dessins techniques

 

Vidéo et brochure

Vidéo de la série CUT X
 

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