Serie CUT X

Precisione estrema, semplice e veloce.

Video e brochure

100 anni di esperienza uniti nella migliore macchina per elettroerosione a filo di sempre

  • Estrema precisione

    Meccanica ottimizzata, nuovo design delle teste stampate in 3D e gestione termica basata sull'intelligenza artificiale sono la base per una precisione e una qualità della superficie senza precedenti.

  • Semplice

    Significa facilità e flessibilità d’uso sia per gli esperti che per i principianti. Grazie alla protezione dalle collisioni, alla ricottura del filo prima della filettatura, a una nuova interfaccia operatore e alla possibilità di passare da guide aperte a guide chiuse in pochi minuti.

  • Veloce

    Velocità di taglio imbattibile grazie all'Intelligent Power Generator con alimentatore diretto (IPG-DPS) e all'esclusiva tecnologia a doppio filo.

 

Teste rivoluzionarie

Nuovo design

Le nuove teste realizzate con tecnologia additiva (PA) sono estremamente rigide e compatte.

Contorni precisi anche con le forme più complesse

Le dimensioni ridotte della testa inferiore permettono di tagliare forme vicino a parti intricate

Prestazioni di lavaggio migliorate

I canali di lavaggio sono ottimizzati per ridurre al minimo la pressione dell'acqua

 

Guide aperte e chiuse facilmente intercambiabili

Cartuccia intercambiabile

Le guide sono progettate come una cartuccia che può essere sostituita facilmente

Massima flessibilità 

Puoi scegliere la guida giusta per ogni applicazione

Precisione estrema

La ridotta distanza dalla guida al pezzo in lavorazione migliora la stabilità del filo.

 

Compensazione termica intelligente

Gestione termica basata sull'IA

Algoritmi e sensori prevedono e riducono  gli impatti termici e compensano la deformazione degli assi

 

Precisione del passo ultra elevata

Precisione di posizionamento di +/- 1 micron in variazioni di temperatura ambientale fino a +/- 2,5 gradi Celsius

 

Doppio filo: Cambio Filo Automatico (Automatic Wire Changer o AWC)

Cambio filo automatico (AWC)
Tecnologia Twin

L'AWC sposta la scheda di circuito a uno o l'altro dei due circuiti simmetrici identici

Maggiore autonomia

Due bobine di filo identiche per l'autonomia del filo automatico

Filo diverso per la sgrossatura e la finitura

Usa il filo più spesso per il taglio principale, più rapido, e un filo più sottile per i tagli di finitura

 

AWT: Filettatura automatica del filo

Ricottura del filo

Il processo di ricottura di AWT riscalda il filo tra il freno e la testa di lavoro inferiore, quindi lo raffredda con un getto d’aria e lo allunga per ridurne il diametro, ricuocendo ed estendendo il filo fino a una lunghezza specifica. Ciò produce un taglio termico privo di bave e un'estremità conica che può essere inserita facilmente attraverso le guide e il pezzo in lavorazione.

Vantaggi

  • Garantire l’esecuzione del lavoro con la corretta rifilettatura anche nelle condizioni più difficili
  • Tagliare automaticamente più aperture nelle matrici e nelle matrici progressive durante il funzionamento automatico
  • Consentire un funzionamento automatico fluido
 

HMI UNIQUA

 

UNIQUA è la nuova interfaccia uomo/macchina (HMI) di GF Machining Solutions per le macchine EDM. Rappresenta l'apice di più di un secolo di tecnologia EDM e la perfetta combinazione di funzionalità e usabilità ottimali (ergonomia) delle nostre HMI precedenti.

Per ogni livello di esperienza

UNIQUA è ideale sia per gli esperti di elettroerosione a filo sia per i principianti. Mentre gli esperti usano
le sue potenti funzionalità, i principianti possono approfittare della sua facilità d'uso
e della facilità di apprendimento

Con qualunque approccio

UNIQUA si adatta al tuo modo di lavorare. Controlla i dettagli della programmazione sequenziale con una funzionalità ISO aggiornata o sfrutta la flessibilità della programmazione orientata agli oggetti.

Per qualunque utente

Per il lavoro offline o in macchina. UNIQUA assicura la compatibilità con i principali programmi CAD/CAM e fornisce anche un potente strumento grafico con CAM integrato.

 

Tecnologie X

Le tecnologie X sono una serie di tecnologie di taglio perfettamente ottimizzate per CUT X che condensano tutti i valori della migliore macchina per l’elettroerosione a filo di sempre.

Estrema precisione

Le tecnologie X permettono di ottenere risultati con una precisione del contorno ultra-elevata grazie alla distanza minima CUT X dalla guida al pezzo in lavorazione e al design rivoluzionario dei canali di lavaggio.

Semplice

L'operatore non deve scendere a compromessi tra precisione, qualità della superficie o velocità. Le tecnologie X sono progettate per raggiungere sempre i migliori risultati in tutti e tre i casi con un set unico di tecnologie. Poche, semplici operazioni.

L'operatore deve solo selezionare il filo, il materiale del pezzo in lavorazione, l'altezza, il sistema di guida (aperto o chiuso) e il circuito mono o a doppio filo nell'interfaccia operatore UNIQUA. Le tecnologie X fanno il resto.

Velocità

Le tecnologie X sono anche le più veloci, garantendo una produttività molto elevata e un rapido ritorno economico della macchina CUT X. Velocità significa anche sostenibilità dal punto di vista dei costi, poiché il consumo di filo è ridotto al minimo.

 

Specifiche

CUT X 350
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2520 x 2340 x 2154 mm
99.21 x 92.12 x 84.8 in
Total weight of the equipment without dielectric 3900 kg
8598 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions * 800 x 550 x 250 mm
31.49 x 21.65 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 450 kg
992 lbs
Dimensions of table ** 680 x 450 mm
26.77 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 700 l
185 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 350 x 250 x 256 mm
13.78 x 9.84 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard on 4 axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Disegni tecnici

cut x 350 layout front
cut x 350 layout profile
cut x 350 layout top
CUT X 500
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2822 x 3533 x 2444 mm
111.1 x 139.09 x 96.22 in
Total weight of the equipment without dielectric 4700 kg
10362 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *  1050 x 700 x 250 mm
41.34 x 27.56 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 800 kg
1764 lbs
Dimensions of table ** 850 x 450 mm
33.46 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 950 l
251 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 500 x 350 x 256 mm
19.68 x 13.78 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard all axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Disegni tecnici

 

Video e brochure

Video serie CUT X
 

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