CUT serie X

Precisión extrema, sencilla y rápida

Vídeo y catálogo

100 años de experiencia condensados en la mejor máquina de electroerosión de corte por hilo de la historia

  • Precisión extrema

    La mecánica optimizada, el nuevo diseño de los cabezales impresos en 3D y la gestión térmica basada en IA son la base de una precisión y una calidad superficial e sin precedentes.

  • Sencilla

    Significa que es fácil de usar y flexible tanto para los expertos como para los principiantes. Gracias a la protección contra colisiones, el recocido del hilo antes del roscado, una nueva HMI y la opción de cambiar de guías abiertas a cerradas en cuestión de minutos.

  • Rápida

    Corta a una velocidad insuperable gracias al generador de energía inteligente con suministro directo de energía (IPG-DPS) y a la exclusiva tecnología de doble hilo.

 

Cabezales revolucionarios

Nuevo diseño

Los nuevos cabezales fabricados mediante Fabricación Aditiva (AM) son muy rígidos y compactos.

Precisión de contorno en formas complejas

El pequeño tamaño del cabezal inferior permite cortar formas cercanas a partes complicadas.

Mejora del rendimiento de lavado

Los canales de lavado están optimizados y minimizan la reducción de la presión del agua.

 

Guías abiertas y cerradas fáciles de cambiar

Cartucho intercambiable

Las guías están diseñadas como un cartucho que se puede cambiar de forma sencilla y rápida.

Máxima flexibilidad 

Puede elegir la guía adecuada para cada aplicación.

Precisión extrema

La distancia de la guía a la pieza se reduce, mejorando la estabilidad del hilo.

 

Compensación térmica inteligente

Gestión térmica basada en IA

Los algoritmos y sensores predicen y reducen  los impactos térmicos y compensan la deformación de los ejes.

 

Precisión de paso ultraelevada

Precisión de posicionamiento de +/-1 micra en cambios de temperatura ambiental de hasta +/- 2,5 °C.

 

Hilo doble: Cambiador automático de hilo (AWC)

Cambiador de hilo automático
Tecnología doble

El AWC desplaza el tablero de hilo a uno u otro de los dos circuitos de hilo simétricos idénticos.

Mayor autonomía

Dos bobinas de hilo idénticas que permiten obtener una autonomía de hilo sin supervisión.

Diferente hilo para desbaste y acabado

Utilice un hilo más grueso para hacer un corte principal más rápido y un hilo más fino para el acabado durante los cortes de desbaste.

 

AWT: Enhebrado automático del hilo

Recocido de hilos

El proceso de recocido del AWT calienta el hilo entre el freno y el cabezal inferior, después lo enfría con un chorro de aire y lo estira para reducir su diámetro, recociendo y extendiendo el hilo hasta alcanzar una longitud específica. De este modo, se realiza un corte térmico sin rebabas y un extremo con forma cónica que es fácil de insertar a través de las guías y de la pieza en la que está trabajando.

Ventajas

  • Garantiza el procesamiento del trabajo con un reenhebrado correcto incluso en las condiciones más difíciles.
  • Corta automáticamente múltiples aberturas en bloques de matrices y matrices progresivas durante el funcionamiento sin supervisión.
  • Permite implementar automatizaciones sin problemas
 

HMI UNIQUA

 

UNIQUA es la nueva interfaz hombre-máquina (HMI) de GF Machining Solutions para máquinas de electroerosión. Representa el apogeo de más de un siglo de tecnología de electroerosión y la combinación perfecta entre la máxima funcionalidad y usabilidad (ergonomía) de nuestras HMI anteriores.

Para todos los niveles de habilidad

UNIQUA resulta ideal tanto para los expertos en electroerosión como para los principiantes. Mientras que los expertos utilizan
sus potentes funcionalidades, los principiantes pueden aprovechar su facilidad de uso
y su breve período de aprendizaje.

Todos los métodos

UNIQUA trabaja de la manera que usted desea. Controle los detalles de la programación secuencial con una funcionalidad actualizada conforme a las ISO o aproveche la flexibilidad que ofrece la programación orientada a objetos.

Para todos los usuarios

Trabaje sin conexión o en la máquina. UNIQUA garantiza la compatibilidad con los principales programas de CAD/CAM y también ofrece una potente herramienta gráfica con CAM integrado.

 

Tecnologías X

Las tecnologías X son un conjunto de tecnologías de corte perfectamente optimizadas para el diseño de CUT X que condensan todos los valores de la mejor máquina de electroerosión de corte por hilo de la historia.

Precisión extrema

Las tecnologías X tienen como misión obtener resultados de altísima precisión en los contornos gracias a la mínima distancia de la guía a la pieza de trabajo de la CUT X y al revolucionario diseño de los canales de lavado.

Sencilla

El operario no tiene que sacrificar y elegir entre la precisión, la calidad superficial y la velocidad. Las tecnologías X están diseñadas para alcanzar los mejores resultados en estos tres aspectos con un conjunto único de tecnologías. Así de sencillo.

El operario solo tiene que seleccionar el hilo, el material de la pieza, la altura, el sistema de guía (abierto o cerrado) y el circuito de hilo único o doble en la HMI de UNIQUA. Las tecnologías X se encargan del resto.

Rápida

Las tecnologías X son también las más rápidas, lo que garantiza una productividad muy elevada y una rápida amortización de la máquina CUT X. Y ser rápido también significa ser rentable y sostenible, ya que el consumo de hilo se reduce al mínimo.

 

Especificaciones

CUT X 350
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2520 x 2340 x 2154 mm
99.21 x 92.12 x 84.8 in
Total weight of the equipment without dielectric 3900 kg
8598 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions * 800 x 550 x 250 mm
31.49 x 21.65 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 450 kg
992 lbs
Dimensions of table ** 680 x 450 mm
26.77 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 700 l
185 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 350 x 250 x 256 mm
13.78 x 9.84 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard on 4 axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Esquemas técnicos

cut x 350 layout front
cut x 350 layout profile
cut x 350 layout top
CUT X 500
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2822 x 3533 x 2444 mm
111.1 x 139.09 x 96.22 in
Total weight of the equipment without dielectric 4700 kg
10362 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *  1050 x 700 x 250 mm
41.34 x 27.56 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 800 kg
1764 lbs
Dimensions of table ** 850 x 450 mm
33.46 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 950 l
251 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 500 x 350 x 256 mm
19.68 x 13.78 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard all axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Esquemas técnicos

 

Vídeo y catálogo

Vídeo de la serie CUT X
 

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