CUT X 系列

极其精准、简单且快速

视频和宣传册

100 年的经验积累出有史以来最好的慢走丝线切割机床

  • 极高的准确度

    优化的机械结构、新的 3D 打印机头设计和基于 AI 的温度管理，是实现前所未有的准确度和表面质量的基础。

  • 简单

    无论对专家还是初学者来说都是一样的简单和灵活。得益于碰撞保护、穿线前的电极丝退火、新的 HMI 和选件可在短短几分钟内从开放式导丝器变切换封闭式导丝器。

  • 快速

    凭借直接供电的智能电源 (IPG-DPS) 和独特的双线技术，我们能以无与伦比的速度切割。

 
 

革命性的机头

新设计

增材制造 (AM) 制成的新机头具有极高的坚固度，而且非常紧凑。

复杂形状的轮廓准确度

小尺寸的下机头可实现贴近复杂零件底部。

改善冲液性能

冲液管路经过优化，最大限度地降低水压

 
 

易于更换的开放式和封闭式导丝器

更换组件

导丝器设计为可轻松快速更换组件

最大灵活性 

您可以为每个不同的应用选择正确的导丝器

极高的准确度

减少了从导丝器到工件的距离，提高了电极丝的稳定性。

 
 

巧妙的热补偿装置

基于 AI 的温度管理

算法和传感器可预测和减少热影响，并补偿轴变形 

 

超高间距精度

在环境温度变化高达 ＋/- 2.5 摄氏度时，定位准确度为 ＋/- 1 微米

 
 

双丝线：自动换线装置(AWC)

自动换丝系统
双线技术

AWC 将电极丝面板移动到两个相同的对称电极丝回路中的一个或另一个

更长的自主权

两个相同的丝筒，实现无人值守的电线自主权

粗加工与精加工使用不同的电极丝

使用较粗的丝线实现更快的主要切割，使用较薄的丝线在修剪切割过程中进行精加工

 
 

AWT：自动穿丝

电极丝退火

AWT 的退火过程中可加热张力轮和下工作头之间的电极丝，然后用空气喷射冷却电极丝，并将其拉伸以减小其直径，使电极丝退火并延伸至特定长度。这会产生无毛刺的热切割和圆锥形的末端，易于穿过导丝器和工件。

优势

  • 即使在最困难的条件下，也能确保加工中正确的重穿丝
  • 在无人值守操作期间，多孔凹模与极进模板起割点自动穿丝及加工。
  • 实现顺畅的自动化应用
 
 

UNIQUA HMI

 

UNIQUA 是适用于线切割机床的全新 GF 加工方案的人/机界面 (HMI)。它代表了超过一个世纪的 EDM 技术的巅峰——以及我们之前 HMI 的最佳功能和可用性（人体工程学）的完美组合。

每个技能水平

UNIQUA 对电火花线切割专家和初学者而言都是理想选择。专家可以使用
其强大的功能，而初学者可以利用其易用性
和简短的学习曲线。

UNIQUA 的每种方法

都能按照您想要的方式工作。通过更新后的基于 ISO 的功能或利用面向对象编程的灵活性。

每位用户

离线或在机器上工作。UNIQUA 可确保与主要 CAD/CAM 程序的兼容性，还能提供具有集成 CAM 的强大图形工具。

 
 

X 技术

X 技术是一套针对 CUT X 设计进行完美优化的切割技术，它浓缩了有史以来最好的慢走丝线切割机床的所有价值。

极高的准确度

得益于 CUT X 从导丝器到工件的最小距离，以及冲液水路的革命性设计，X 技术致力于获得超高轮廓准确度结果。

简单

操作员无需在精度、表面质量或速度之间做出妥协。X 技术旨在通过一组独特的技术，在所有 3 个特征中达到最佳效果。就这么简单。

操作员只需在 UNIQUA HMI 中选择电极丝、工件材料、高度、导丝器系统（开放式或封闭式）和单线或双线电路。X 技术可以完成其余任务。

快速

X 技术也是最快的技术，确保了 CUT X 机床的极高生产率和较短回报周期。而且，快速还意味着具有成本效益的可持续性，因为电极丝消耗被降到最低。

 
 

规格

CUT X 350
Machine
 
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2520 x 2340 x 2154 mm
99.21 x 92.12 x 84.8 in
Total weight of the equipment without dielectric 3900 kg
8598 lbs
Machining Area
 
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions * 800 x 550 x 250 mm
31.49 x 21.65 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 450 kg
992 lbs
Dimensions of table ** 680 x 450 mm
26.77 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 700 l
185 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes
 
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 350 x 250 x 256 mm
13.78 x 9.84 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard on 4 axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining
 
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)
 
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection
 
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

技术图纸

cut x 350 layout front
cut x 350 layout profile
cut x 350 layout top
CUT X 500
Machine
 
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2822 x 3533 x 2444 mm
111.1 x 139.09 x 96.22 in
Total weight of the equipment without dielectric 4700 kg
10362 lbs
Machining Area
 
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *  1050 x 700 x 250 mm
41.34 x 27.56 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 800 kg
1764 lbs
Dimensions of table ** 850 x 450 mm
33.46 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 950 l
251 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes
 
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 500 x 350 x 256 mm
19.68 x 13.78 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard all axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining
 
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)
 
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection
 
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

技术图纸

 
 

视频和手册

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