CUT X 시리즈

매우 정밀하고 간단하며 빠릅니다

동영상 및 브로셔

최고의 와이어 커팅 EDM 기계에 집약된 100년의 경험

  • 최고의 정밀도

    최적화된 기계, 새로운 3D 프린트 헤드, 디자인 및 AI 기반 열 관리는 전례 없는 정밀도와 표면 품질의 기반입니다.

  • 단순함

    전문가는 물론 초보자도 쉽고 유연하게 사용할 수 있습니다. 충돌 방지 기능, 나사 가공 전 와이어 어닐링, 새로운 HMI와 단 몇 분 만에 열린 가이드를 닫힌 가이드로 교환할 수 있는 옵션 덕분에 사용이 쉽습니다.

  • 빠른 속도

    직접 전원 공급 장치(IPG-DPS)가 장착된 지능형 파워 제너레이터와 독특한 트윈 와이어 기술로 최고의 속도를 제공합니다.

 

혁신적인 헤드

새로운 디자인

적층 제조로 제조한 새로운 헤드는 매우 견고하고 매우 작습니다.

복잡한 형태에서의 윤곽 정확도

하단 헤드의 작은 크기 덕분에 복잡한 부품에 가까운 모양으로 절삭이 가능합니다.

세정 성능 향상

세정 채널이 최적화되어 수압 감소를 최소화합니다.

 

쉽게 교환할 수 있는 열린 가이드와 닫힌 가이드

교체 가능한 카트리지

가이드는 쉽고 빠르게 교체할 수 있는 카트리지로 설계되었습니다.

최고의 유연성 

각 작업에 적합한 가이드를 선택할 수 있습니다.

최고의 정밀도

가이드에서 공작물까지의 거리가 줄어들어 와이어 안정성이 향상됩니다.

 

스마트한 열 보정

AI 기반 열 관리

알고리즘 및 센서가  열 영향을 예측하고 줄이고 축 변형을 보상합니다.

 

매우 높은 피치 정밀도

최대 +/- 2.5°C의 환경 온도 변화에서 +/- 1미크론의 포지셔닝 정밀도

 

트윈 와이어: 자동 와이어 체인저(AWC)

자동 와이어 체인저(AWC)
트윈 기술

AWC는 와이어 보드를 두 개의 동일한 대칭 와이어 회로 중 하나 또는 다른 하나로 전환합니다.

더 길어진 자율성

무인 와이어 자율성을 위한 두 개의 동일한 와이어 스풀

황삭 및 정삭을 위한 다양한 와이어

더 빠른 메인 컷을 위해 더 두꺼운 와이어를 사용하고, 트림 컷 중 정삭을 위해 더 얇은 와이어를 사용합니다.

 

AWT: 자동 와이어 스레딩

와이어 어닐링

AWT의 어닐링 프로세스는 브레이크와 하부 작업 헤드 사이의 와이어를 가열한 다음, 공기 분사기로 와이어를 냉각하고, 이를 늘려 직경을 줄이고, 와이어를 특정 길이로 어닐링하고 연장합니다. 이로 인해 버가 없는 열 절삭과 가이드와 공작물을 통해 삽입하기 쉬운 원뿔형 말단부가 생성됩니다.

이점

  • 가장 까다로운 조건에서도 올바른 스레딩으로 작업 처리 보장
  • 무인 작동 중 다이 블록 및 프로그레시브 다이의 여러 개구부를 자동으로 절삭
  • 원활한 자동화 구현 지원
 

UNIQUA HMI

 

UNIQUA는 와이어 EDM 기계를 위한 새로운 GF 머시닝 솔루션 HMI(인간/기계 인터페이스)입니다. 100년 이상 축적된 EDM 기술의 정점을 보여주는 기술로, 이전 HMI에서 최적의 기능과 사용성(인체공학)을 완벽하게 결합했습니다.

모든 기술 수준

UNIQUA는 와이어 EDM 전문가와 초보자 모두에게 적합합니다. 전문가는
강력한 기능을 사용하고, 초보자는 편리하게 사용하고
빠르게 학습할 수 있습니다.

모든 접근 방식

UNIQUA는 원하는 방식으로 작동합니다. 업데이트된 ISO 기반 기능으로 순차 프로그래밍의 세부 정보를 제어하거나 객체 지향 프로그래밍의 유연성을 활용하십시오.

모든 사용자는

오프라인 또는 기계에서 작업할 수 있습니다. UNIQUA는 주요 CAD/CAM 프로그램과의 호환성을 보장하며 통합 CAM을 갖춘 강력한 그래픽 도구도 제공합니다.

 

X-테크놀로지

X-테크놀로지는 CUT X 설계에 완벽하게 최적화된 절삭 기술 세트로, 최고의 와이어 커팅 EDM 기계가 가진 모든 가치를 응축하여 담고 있습니다.

최고의 정밀도

X-테크놀로지는 가이드에서 공작물까지의 CUT X 최소 거리와 플러싱 채널의 혁신적인 설계 덕분에 매우 높은 윤곽 정밀도로 결과를 달성하도록 설계되었습니다.

단순함

작업자는 정밀도, 표면 조도 또한 속도 사이에서 타협할 필요가 없습니다. X-테크놀로지는 고유한 기술 세트를 통해 3가지 기능 모두에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 설계되었습니다. 매우 간단합니다.

작업자는 UNIQUA HMI에서 와이어, 공작물 재료, 높이, 가이드 시스템(열림 또는 닫힘) 및 모노 또는 트윈 와이어 회로만 선택하면 됩니다. 나머지는 X-테크놀로지가 알아서 합니다.

빠른 속도

또한 가장 빠른 속도를 자랑하는 X-테크놀로지는 CUT X의 매우 높은 기계 생산성과 짧은 투자 회수 기간을 보장합니다. 또한 와이어 소비가 최소한으로 감소하기 때문에 속도가 빠르다는 것은 비용 효율적인 지속 가능성을 의미합니다.

 

규격

CUT X 350
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2520 x 2340 x 2154 mm
99.21 x 92.12 x 84.8 in
Total weight of the equipment without dielectric 3900 kg
8598 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions * 800 x 550 x 250 mm
31.49 x 21.65 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 450 kg
992 lbs
Dimensions of table ** 680 x 450 mm
26.77 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 700 l
185 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 350 x 250 x 256 mm
13.78 x 9.84 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard on 4 axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

테크니컬 도면

cut x 350 layout front
cut x 350 layout profile
cut x 350 layout top
CUT X 500
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2822 x 3533 x 2444 mm
111.1 x 139.09 x 96.22 in
Total weight of the equipment without dielectric 4700 kg
10362 lbs
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *  1050 x 700 x 250 mm
41.34 x 27.56 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 800 kg
1764 lbs
Dimensions of table ** 850 x 450 mm
33.46 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 950 l
251 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 500 x 350 x 256 mm
19.68 x 13.78 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard all axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

테크니컬 도면

 

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