AgieCharmilles CUT F 시리즈

유연성 최적화
CUT F 시리즈는 공구 절삭이든 부품 생산이든, 정밀도이든 성능이든, 높은 위치 정밀도, Spark Track, 고성능 제너레이터를 갖춘 다목적 장비입니다. 최적화된 기계 설계와 고품질의 부품은 신뢰할 수 있는 정밀도와 성능을 제공하여 모든 작업을 즉시 처리할 수 있습니다.

정밀도 향상을 위한 최적화된 설계

기계적 설계 최적화를 통해 향상된 위치 정밀도를 제공하는 CUT F에는 고품질 등급의 부품이 포함되어 있습니다. 주요 부품의 열 안정화와 고해상도 교정은 높은 수준의 정밀도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

유연성 향상

UNIQUA 인터페이스와 Spark Track 기능 패키지는 탁월한 유연성을 제공하는 동시에 가공 비용을 절감하고 기계 자율성을 향상시킵니다. 600개 이상의 기능을 가진 확장된 기술 데이터베이스의 이점을 누리십시오.

스마트 소모품

SMART 와이어 스풀은 무선 주파수 식별(RFID) 칩이 장착되어 있어 와이어 특성 및 추적성 관련된 데이터를 저장할 수 있습니다. 이 기능은 CUT F를 장착하여 진정한 스마트 솔루션을 만듭니다! 생산 프로세스를 개선하고, 완전한 추적성을 달성하며, 효율적인 방식으로 기술 문제를 공유합니다.

CUT F 애플리케이션
기계 사양

CUT F 350 - CUT F 600

AgieCharmilles CUT F 350

AgieCharmilles CUT F 350

AgieCharmilles CUT F 600

AgieCharmilles CUT F 350
AgieCharmilles CUT F 350
AgieCharmilles CUT F 600

안정적인 정밀도

볼 스크류의 보다 높은 정밀도와 열안정화 기능이 내장되어 있어 모든 가공 작업에서 정밀도 안정성을 달성할 수 있습니다.

유연한 프로세스

어떤 경력을 가지고 있던 관계 없이 CUT F에 즉시 익숙해질 수 있습니다. UNIQUA HMI는 객체 지향 프로그래밍뿐만 아니라 순차적 프로그래밍도 지원하므로 더 많은 유연성을 제공합니다.

Spark Track

Spark Track 기능을 사용하면 스파크 에너지를 실시간으로 조정하여 와이어 파손을 방지하고 최적의 절삭 속도를 유지할 수 있습니다. 궁극적으로 프로세스 효율성이 향상됩니다.

더 적은 비용으로 더 많은 혜택 제공

CUT F의 모든 기능은 비용을 절감하도록 만들어졌습니다. 여기에는 ISPG(Intelligent Speed Power Generator), 와이어 소비를 줄이는 iWire 및 ISPS(Intelligent Spark Protection System)가 포함됩니다.

의료 애플리케이션을 위한 고품질

CUT F의 전용 공정 프로그래밍 덕분에 의료 기기의 표면 품질이 0.3으로 높아졌습니다. 이 스테인리스 스틸 의료 기기의 독특한 쉐이빙 티쓰는 AC CUT AH 0.25 와이어로 제작되었습니다. 부품을 따라 규칙적으로 0.4mm의 반경을 보장하기 위해 특별한 주의를 기울였습니다.

까다로운 산업 요구 사항 준수

항공우주 산업용 가공 부품은 높은 요구 사항 표준으로 인해 까다롭습니다. ISPS 기능의 가장 큰 장점은 기존 와이어 절삭 공정에서 여러 와이어가 파손된 것에 비해 공정 중에 와이어가 파손되지 않았습니다. 가공 시간이 단축되고 사람의 개입이 거의 없으며 소모품 수량이 최소화되어 생산성이 향상됩니다.

피치 정밀도 향상

가공 부품의 전체 작업 영역에서 최고의 피치 정밀도를 얻습니다. 최적화된 기계 설계와 고품질 부품, 열 안정화된 주요 정밀 부품을 통해 평균 편차를 2.5µm 미만으로 유지할 수 있습니다.

세부사양

CUT F 350

Main Specifications
Travel X, Y, Z	350 x 250 x 250 mm 13.78 x 9.84 x 9.84 in
Min. surface roughness RA	Carbide: 0.12 μm / Steel: 0.18 μm Carbide: 4.72 μin / Steel: 7.09 μin
Dimensions of complete equipment *	1705 x 2423 x 2412 mm 67.12 x 95.39 x 94.96 in
Max. taper angle / height	± 30/50° mm ± 30/1.97° in
Max. workpiece dimensions	820 x 680 x 250 mm 32.28 x 26.77 x 9.84 in
Max. workpiece weight	400 kg 882 lbs

Workpiece
Travel U, V	± 45 mm ± 1.77 in
Wire diameters	0.10-0.30 mm 0.004-0.012 in
Max. wire spool weight	8 (JIS P5), 25 (DIN 160) kg

* 너비 x 깊이 x 높이

CUT F 600

Main Specifications
Travel X, Y, Z	600 x 400 x 350 mm 23.62 x 15.75 x 13.78 in
Min. surface roughness RA	Carbide: 0.12 μm / Steel: 0.18 μm Carbide: 4.72 μin / Steel: 7.09 μin
Max. taper angle / height	± 30/50° mm ± 30/1.97° in
Max. workpiece dimensions	1030 x 800 x 350 mm 40.55 x 31.5 x 13.78 in
Max. workpiece weight	1000 kg 2205 lbs

Workpiece
Travel U, V	± 50 mm ± 1.97 in
Wire diameters	0.10-0.30 mm 0.004-0.012 in
Max. wire spool weight	8 (JIS P5), 25 (DIN 160) kg

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견고한 C축은 전극 무게(최대 25kg) 및 전체 기계 전류에 관계없이 높은 포지셔닝 정밀도를 달성합니다. 완전히 통합된 C축은 매우 큰 공작물을 가공할 때 X축과 Y축을 쉽게 확장하여 이송 거리를 늘릴 수 있습니다. Z축의 퀼(quill)에 통합된 AgieCharmilles S 시리즈의 C축은 매우 유연하여 완벽한 곡선 모양의 퇴거부와 언더컷을 만듭니다.