항공우주 제조업체의 경우, 기술 요구 사항으로 인해 생산성, 품질 및 비용 절감을 포함한 사업적 문제가 발생합니다. 성능을 향상시키면서 안전을 보장하기 위해, 공작기계는 절삭 파라미터에서부터 부품 승인에 이르기까지 기계 가공 공정 전체를 지원해야 합니다. 스핀들 제조업체로서 당사는 고객의 필요와 요구에 대한 이해를 기반으로 하는 전용 솔루션으로 고객의 기술적 문제를 해결합니다.

재료 난제

항공우주 제조업체는 많은 재료를 기반으로 다양한 기능과 중요도를 지닌 부품을 만듭니다. 예를 들어, 주요 모터라이제이션 구성 요소에는 견고한 Ni/Ti 합금을 사용하며 구조적 목적을 비롯해 다른 응용 분야의 복합 재료와 같이 더욱 이색적이고 빠르게 발전하는 옵션에는 가벼운 Al 합금을 사용합니다.

당사는 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 각 솔루션 제공을 전담하는 스핀들을 만듭니다. 알루미늄의 경우 높은 절단 속도와 지속적이고 높은 생산량, 니켈 기반 합금 및 티타늄의 경우 높은 출력과 낮은 rpm, 그리고 복합 재료에는 당사의 Twin Air Sealing 시스템이 이에 해당됩니다.

시장 지향적 솔루션

스텝-테크 HPC 190 플랫폼

HPC 190 스핀들 플랫폼은 높은 생산성을 달성하기 위해 필요한 항공우주 산업용 정밀 부품의 황삭과 정삭에 필요한 출력, 토크, 속도를 제공합니다. 고출력, 고속 성능을 가진 전형적인 구조용 알루미늄 부품 밀링에서부터 완전한 블라스크 회전 및 정삭 밀링이 가능한 Ni/Ti 합금에 이르기까지 광범위한 범위에 적용될 수 있으며, 샤프트 인터로크로 500Nm까지의 레이디얼 작업을 유지합니다. 지속적인 제조 공정의 개선과 규정 준수를 통한 항공우주 산업의 이익을 위해 플랫폼 옵션에는 시장에서 가장 발전된 프로세스 센서가 포함됩니다.

 

HPC 190 Aero 스핀들은 최대 속도 27,000rpm 및 최대 출력 114kW(S6 40%)를 갖춘 완벽한 알루미늄 구조 부품 가공 솔루션입니다.

스텝-테크 HPC 240 플랫폼

HPC 240 스핀들 플랫폼은 240mm의 작은 하우징 직경으로 높은 생산성을 달성하기 위해 필요한 항공우주 산업용 정밀 부품의 황삭과 정삭에 필요한 출력, 토크, 속도를 제공합니다. 고출력, 고속 성능을 가진 전형적인 구조용 알루미늄 부품 밀링에서부터 완전한 전나무 회전 및 정삭 밀링이 가능한 Ni/Ti 합금에 이르는 범위에 적용될 수 있으며, 샤프트 인터로크로 800Nm까지의 레이디얼 작업을 유지합니다. 지속적인 제조 공정의 개선과 규정 준수를 통한 항공우주 산업의 이익을 위해 플랫폼 옵션에는 시장에서 가장 발전된 프로세스 센서가 포함됩니다.

 

HPC 240 Precipod 스핀들은 최대 속도 12,000 rpm 및 312 Nm (S6 40%)의 토크와 단 한 번의 클램핑으로 부품을 마무리합니다.

스텝-테크 HPC 290 플랫폼

HPC 290 스핀들 플랫폼은 290mm의 작은 하우징 직경으로 높은 생산성을 달성하기 위해 필요한 항공우주 산업용 정밀 부품의 황삭과 정삭에 필요한 출력, 토크, 속도를 제공합니다. 고출력, 고속 성능을 가진 전형적인 구조용 알루미늄 부품 밀링에서부터 완전한 전나무 회전 및 정삭 밀링이 가능한 Ni/Ti 합금에 이르기까지 광범위한 범위에 적용될 수 있으며, 샤프트 인터로크로 800Nm까지의 레이디얼 작업을 유지합니다. 지속적인 제조 공정의 개선과 규정 준수를 통한 항공우주 산업의 이익을 위해 플랫폼 옵션에는 시장에서 가장 발전된 프로세스 센서가 포함됩니다.

 

HPC 290 Toughprod 스핀들은 최대 속도 10,000 rpm 및 702 Nm (S6 40%)의 토크로 견고한 재료를 가공할 수 있습니다.