Baureihe CUT X

Extreme Genauigkeit, einfach und schnell

Video und Broschüre

100 Jahre Erfahrung vereint in der besten Drahterosionsmaschine aller Zeiten

  • Extreme Genauigkeit

    Die optimierte Mechanik, die neuen Köpfe mit 3D-Druckdesign und das KI-basierte Wärmemanagement bilden die Grundlage für beispiellose Genauigkeit und Oberflächenqualität.

  • Einfach

    Sowohl für Experten als auch für Anfänger einfach und flexibel einsetzbar. Dank des Kollisionsschutzes, des Drahtglühens vor dem Einfädeln, einer neuen HMI und der Möglichkeit, in wenigen Minuten von offenen auf geschlossene Führungen zu wechseln.

  • Schnell

    Wir arbeiten unschlagbar schnell mit dem Intelligent Power Generator mit Direct Power Supply (IPG-DPS) und der einzigartigen Twin-Wire-Technologie.


Revolutionäre Köpfe


Einfach austauschbare offene und geschlossene Führungen


Intelligente Wärmekompensation

KI-basiertes Wärmemanagement

Algorithmen und Sensoren prognostizieren und reduzieren  thermische Auswirkungen und kompensieren Achsabweichungen

 

Ultrahohe Abstandsgenauigkeit

Positioniergenauigkeit von +/- 1 μm bei Umgebungstemperaturänderungen bis zu +/- 2,5 °C


Doppeldraht: Automatischer Drahtwechsler (AWC)

Automatischer Drahtwechsler (AWC)

AWT: Automatic Wire Threading (automatisches Einfädeln)

Drahtglühen

Beim automatischen Drahteinfädeln erhitzt der Draht zwischen der Bremse und dem oberen Arbeitskopf, kühlt ihn dann mit einem Luftstrahl ab und streckt ihn, um seinen Durchmesser zu reduzieren; so glüht und verlängert es den Draht auf eine bestimmte Länge. Dies führt zu gratfreiem thermischem Schneiden und einem konisch geformten Ende, das sich leicht durch die Führungen und das Werkstück einführen lässt.

Vorteile

  • Die Auftragsbearbeitung mit mehreren Einfädelungen wird auch unter schwierigsten Bedingungen sichergestellt
  • Automatisches Schneiden mehrerer Konturen in Matrizenblöcken und progressiven Matrizen während des unbeaufsichtigten Betriebs
  • Reibungslose Automationsimplementierung

UNIQUA HMI

 

UNIQUA ist die neue Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) von GF Machining Solutions für Draht-EDM-Maschinen. Sie stellt den Höhepunkt von mehr als einem Jahrhundert an EDM-Technologie – und die perfekte Kombination aus optimaler Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit (Ergonomie) von unseren früheren HMIs dar.


X-Technologien


Spezifikationen

CUT X 350

Machine
 
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2520 x 2340 x 2154 mm
99.21 x 92.12 x 84.8 in
Total weight of the equipment without dielectric 3900 kg
8598 lbs
Machining Area
 
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions * 800 x 550 x 250 mm
31.49 x 21.65 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 450 kg
992 lbs
Dimensions of table ** 680 x 450 mm
26.77 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 700 l
185 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes
 
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 350 x 250 x 256 mm
13.78 x 9.84 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard on 4 axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining
 
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)
 
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection
 
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Technische Zeichnungen

CUT X 500

Machine
 
Machine  
Type of machining Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment * 2822 x 3533 x 2444 mm
111.1 x 139.09 x 96.22 in
Total weight of the equipment without dielectric 4700 kg
10362 lbs
Machining Area
 
Machining Area  
Work tank Automatic drop tank
Accessibility Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *  1050 x 700 x 250 mm
41.34 x 27.56 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath 800 kg
1764 lbs
Dimensions of table ** 850 x 450 mm
33.46 x 17.71 in
Floor-to-table distance 1000-1100 mm
39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid 950 l
251 gal
Dielectric level adjustment 0 – 250 mm (automatic)
0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type Deionized water
X, Y, Z and U, V axes
 
X, Y, Z and U, V axes  
X, Y, Z travel * 500 x 350 x 256 mm
19.68 x 13.78 x 10.08 in
U, V travel ** ± 70 mm
2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes) 3 m/min
9.84 ft/min
Max. manual position speed 2 m/min
6.56 ft/min
Linear glass scales Standard all axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP) Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)
Taper machining
 
Taper machining  
Max. taper 30°/100 mm
3.94 in
Electrical supply (machine)
 
Electrical supply (machine)  
Three-phase input voltage 400 V ±10%
Maximum consumption 10.4 kVA
Compressed air connection
 
Compressed air connection  
Pressure 0.6 – 0.8 Mpa
87-116 PSI
Maximum consumption 150 l/min
40 gal/min

* Width x depth x height   ** Width x depth 

 

Technische Zeichnungen


Video und Broschüre

Video zur Baureihe CUT X


Halten Sie mich auf dem Laufenden