Baureihe AgieCharmilles CUT 2000/3000

Genauigkeit mit Produktivität verbinden

Die Baureihe AgieCharmilles CUT 2000/3000 bietet die perfekte Balance zwischen Produktivität und Genauigkeit. Äußerst genau, flexibel und in der Lage, komplette und integrierte Lösungen für Ihre Produktionsaufgaben bereitzustellen. Machen Sie sich bereit für eine kompromisslose Qualität der Ergebnisse bei der Genauigkeit oder Oberflächengestaltung, um höchste Qualität der Teile zu erzielen und die Produktivität zu optimieren.

Flexibilität und Effizienz

Vereinfachen Sie Ihren Produktionsprozess mit dem hochflexiblen Konzept für Maschinen- und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) und verkürzen Sie die Lieferzeiten an Ihre Kunden. Erhöhen Sie die Reaktivität und übernehmen Sie dringende Aufträge oder ändern Sie ganz spontan Ihre Tag- und Nachtstrategien.

Prozessautomatisierung

Automatisieren Sie Ihre Produktivität und verwenden Sie großen Draht für schnelle und kostengünstige Rohrbearbeitung und dünnen Draht, um feine Radien mit höchster Präzision zu schneiden. Kontrollieren Sie den Teil zwischen Konstruktion und Qualitätskontrolle mit einer vollständig integrierten Lösung.

Hervorragende Ergebnisse

Mit der X-treme Precision-Version der Serie CUT X000 können Sie Teile mit höchster Präzision herstellen. Erzeugen Sie feinste Oberflächen und vermeiden Sie oxidationsbedingte Probleme mit der OilTech-Version. Erzielen Sie mit der thermischen Stabilisierung unabhängig von den Werkstattbedingungen eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und profitieren Sie von unserem Know-how in der Technologieentwicklung.

CUT 2000/3000 Anwendungen
Maschinenspezifikationen

CUT 2000 S/X – CUT 3000 S/X

AgieCharmilles CUT 2000 X

AgieCharmilles CUT 2000 X

AgieCharmilles CUT 2000 S

AgieCharmilles CUT 3000 X

AgieCharmilles CUT 3000 S

AgieCharmilles CUT 3000 S

Zwei Maschinen in einer

Der automatische Drahtwechsler ändert während der Bearbeitung automatisch den Drahtdurchmesser und ermöglicht so eine komplexe Bearbeitung, während die Prozessrentabilität aufrechterhalten wird

Allgemeine Genauigkeit und Wiederholbarkeit

Mit der X-Version dieser Serie erzielen Sie mithilfe der speziellen Laserkalibrierungsmethode eine allgemeine Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±1,5 µm.

Eigenes Metrologiezentrum

Messgenauigkeit: ± 1,0 μm mit einer 158-fachen Vergrößerungslinse. ± 1,5 μm mit einer 56-fachen Vergrößerungslinse.

Automatischer Drahtwechsler (AWC)

Verwenden Sie den großen Draht zur Rohbearbeitung, und wechseln Sie leicht zum kleinen Draht, um kleine Radien und feine Strukturen zu erreichen. Seien Sie produktiver und sparen Sie Kosten, indem Sie gleiche Drahtdurchmesser verwenden: kostengünstiger Draht zur Rohbearbeitung und Hochleistungsdraht zur Endbearbeitung.

Intelligentes Funkenschutzsystem (ISPS)

Das ISPS-Modul erkennt schwierige Bearbeitungsbedingungen und passt die Parameter automatisch an, um einen Drahtbruch während der Rohbearbeitung zu vermeiden. Das ISPS-Modul nutzt die Spark-Track-Technologie: Hier werden Daten zur Funkenverteilung verwendet, um die Bearbeitungsleistung zu maximieren und einen vollständigen Drahtbruchschutz sicherzustellen.

Integrated Vision Unit (IVU Advance)

Reduzieren Sie die Kosten für Messgeräte und sparen Sie die Einrichtungszeiten. Nehmen Sie Maße ohne Messmaschine und korrigieren Sie Fehler in der Bearbeitung, um eine hohe Qualität zu erzielen – ohne das Werkstück herausnehmen zu müssen.

Einfacher Ablauf. Einfache Steuerung

Nehmen Sie ganz einfach letzte Änderungen in der Bearbeitungsreihenfolge vor und optimieren Sie Ihre Produktivität, indem Sie bestimmte Vorgänge direkt innerhalb eines Auftrags ausführen, um Qualität und Produktivität zu verbessern.

AgieCharmilles CUT 2000 OilTech

Die OilTech-Versionen der Serie CUT X000 zeichnen sich durch hervorragende Oberflächenintegrität und -qualität aus. Profitieren Sie von der besten Oberflächenqualität für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen.

Perfekte Oberflächenintegrität

Sichere Bearbeitung von Maschinenteilen, die lange Eintauchzeiten erfordern. Vergessen Sie typische Probleme mit der Kobalt-Verarmung, wenn die Bearbeitung im Wasser stattfindet.

Verringern Sie die Lücke

Erreichen Sie durch die Verringerung der Lücke zwischen Draht und Werkstück kleinste Schlitzbreiten und Radien, die durch Öl als Dielektrikum ermöglicht werden, im Vergleich zu Wasser und vergleichbarem Drahtdurchmesser.

CUT 2000 OilTech

AgieCharmilles CUT 2000 OilTech

AgieCharmilles CUT 2000 OilTech

AgieCharmilles CUT 2000 OilTech
AgieCharmilles CUT 2000 OilTech

Mehr Gestaltungsflexibilität

Erreichen Sie feinste Radien über große Höhen. Erhöhen Sie Ihre Gestaltungsflexibilität und vergessen Sie manuellen Führungswechsel bei der Verwendung diverser Drahtdurchmesser.