Dynamisch

Begegnen Sie den wachsenden Anforderungen an Komplexität der Teile, Präzision und Zykluszeit mit einer Fünfachs-Strategie. Entscheiden Sie sich für die ideale Kombination aus Linear-, Dreh- und Schwenkachsen und verkürzen Sie Ihre Produktionszeit durch direktes Fräsen in einer Aufspannung, mit der andere Verfahrensschritte ersetzt werden. Profitieren Sie von der einwandfreien Oberflächenqualität und Präzision, durch die Fertigung mit einer Aufspannung sowie perfekt abgestimmte Fünfachs-Kinematik.

Präzision und hohe Oberflächenqualität

Eine optimale Maschinenkonstruktion mit besten mechanischen Eigenschaften bildet die Basis für hohe Oberflächenqualität und Wiederholbarkeit. Die zuverlässige Step-Tec-Spindel und Linearmotoren in Kombination mit der Ambient Robust-Technologie gewährleisten eine stets hohe Teile-Oberflächenqualität. Meistern Sie die Herausforderungen einer Vielzahl von Anwendungen und kurzfristigen Marktanforderungen bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hohen Genauigkeit.

Legendäre Ergonomie und Konstruktion

Die Baureihe Mikron MILL S/X U hat sich aufgrund ihrer idealen Ergonomie und Eignung für Kundenwerkstätten auf dem Markt einen Namen gemacht. Die ideale Maschinenkonstruktion ermöglicht eine perfekte Maschineneinrichtung und -zugänglichkeit. Steigern Sie Ihre Kapitalrendite durch perfekte Skalierbarkeit und Konnektivität zwischen Maschinen und Robotern.

MILL S/X 400 U – MILL S/X 600 U

100% Präzision, pünktlich und passend zum Prozess

Mit der automatisierten Maschinenkalibrierung (AMC) als Standard kann die Maschinengeometrie jederzeit innerhalb weniger Minuten von jedem Bediener kalibriert werden. Die leistungsstarke Kühlung aller Maschinenkomponenten hält den Vorgang stabil.

+45% Reduzierung der Werkzeugmittelpunkt-Abweichung

Die Ambient Robust-Technologie ermöglicht eine konstante Stabilisierung der Maschinenkörpertemperatur. Minimale Bewegung der Maschinengeometrie resultiert in kleinstmöglicher Drift des Werkzeugmittelpunkts.

Über 40 % höhere Geschwindigkeit für bessere Wettbewerbsfähigkeit

Mit den starken Linearmotoren, die eine Geschwindigkeit von bis zu 100 m/min erreichen, sind Sie Ihrer Konkurrenz voraus. Senken Sie Ihre Kosten pro Teil dank höherer Maschinendynamik.

24-h verrechenbare Autonomie

Lernen Sie die integrierte Automation mit dem äußerst kompakten Palettenwechsler von GF Machining Solutions kennen. Die Lösung ist zur Automatisierung durch Dritthersteller mit einer Roboterschnittstelle versehen. Auch bei einer Automation ist der Zugang zum Arbeitsbereich immer gewährleistet.

 

Anwendungsgebiete

Koordinatenschleifen

Sichern und reduzieren Sie die Schritte in Ihrem Fertigungsvorgang für eine optimale Oberflächenqualität mit einer einzigen Maschine

 

Maschinen der Baureihe Mikron MILL S/X U können Fräsen und Koordinatenschleifen auf derselben Maschine kombinieren. Die Schleifeinrichtung in der Maschine ist wohldurchdacht, so dass die Standard-Werkstückabmessungen und die Spannfläche selbst bei einer Automation erhalten bleiben. Dennoch befinden sich das Lasermesssystem und die Abrichtspindel für einen einfachen und schnellen Schleifvorgang näher am Arbeitsbereich. Durch diese 2-in-1-Lösung verbessert und beschleunigt GF Machining Solutions Fertigungsvorgänge der Kunden erheblich. Die Kombination aus Fräs- und Schleiftechnologien, extrem hoher Maschinendynamik und konsistenter thermischer Stabilität sowie Genauigkeit sorgt für eine schnelle Kapitalrendite und hochwertige Qualitätsprodukte.

2-in-1-Lösung

Kombinieren Sie Fräsen und Koordinatenschleifen auf einer einzigen Maschine, um sowohl die Schritte des Teilefertigungsvorgangs zu reduzieren als auch die Oberflächenqualität zu erhöhen. Der in sich geschlossene Schleifvorgang (Schleifen + Messen) verkürzt Ihre Produkteinführungszeit.

Überwachen Sie Ihren Bearbeitungsvorgang

Die Abrichtspindel ist mit einem Sensor für akustische Emission (AE) ausgestattet, um das Signal während des Abrichtens des Werkzeugs auf der Heidenhain-Steuerung zu verfolgen und zu visualisieren. Die Maschine kann mit einem zusätzlichen AE-Sensor ausgestattet werden, um Schleifvorgänge zu verfolgen und den Bearbeitungsvorgang weiter zu optimieren.

Schleifvorgang mit 3 oder 5 Achsen

Dank der Baureihe Mikron MILL S/X U erweitern Sie Ihre Geschäftsmöglichkeiten, indem Sie Fräs- und Schleifverfahren auf derselben Maschine gleichzeitig mit drei oder fünf Achsen kombinieren. Erzielen Sie ganz leicht eine Oberflächenqualität von < Ra 0,06 μm

Stabiler Schleifprozess

Mit dem geschlossenen Schleifvorgang (Schleifen/Abrichten/Messen) und der Überwachung über die AE-Sensoren können Sie die Oberflächenqualität an Teilen einfach und deutlich steigern.

Maximieren Sie Ihr Potenzial

Maschinen der Baureihe Mikron MILL S/X (U) sind automationsbereit und die Schleifoption hat keinen Einfluss auf die Standard-Werkstückabmessungen oder den Standard-Palettenwechsler. Nutzen Sie den automatisierten Teilewechsel, um Ihre Produktionsleistung zu erhöhen und gleichzeitig eine Bearbeitungsgenauigkeit von 3 μm sowie eine Oberflächenrauheit von weniger als 0,06 μm zu erzielen.

 

Spezifikationen

MILL S/X 400 U
Main specifications
Travel X,Y,Z
500 x 240 x 360 mm
19.68 x 17.72 x 14.17 in
Swiveling axis +110°/-110°
Rotary axis n x 360°
Rapid traverse X,Y,Z 61 m/min (MILL S)
2.4 in/min
100 m/min (MILL X)
3.94 in/min
Rapid traverse: Swiveling / Rotating 165 / 250 rpm
Working spindle (40% ED, S6) 30,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
Pallet/clamping surface MacroMagnum 156
ITS 148
Max. load (incl. pallet) 25 kg
55 lbs
Tool magazine (incl. pallet) 18/36/68/168 (HSK-E40)
Machine weight 7,000 kg
15,432 lbs
Control unit TNC 640 (Heidenhain)

 

Technische Zeichnungen

Layout Vorderseite
Layout Profil
Layout Mill S/X 400
Layout Max. Teilegröße, Schwenkbereich
MILL S/X 600 U
Main specifications
Travel X,Y,Z
800 x 600 x 500 mm
31.5 x 23.62 x 19.68 in
Swiveling axis +30°/-110°
Rotary axis n x 360°
Rapid traverse X,Y,Z 61 m/min (MILL S)
2.4 in/min
100 m/min (MILL X)
3.94 in/min
Rapid traverse: Swiveling / Rotating 60 / 150 rpm
Working spindle (40% ED, S6) 42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
36,000 (HSK-E40) / 33 / 21 rpm/kW/Nm
Pallet/clamping surface Dynafix 280 x 280/350 x 350
UPC 320 x 320
Max. load (incl. pallet) 120 kg
264 lbs
Tool magazine (incl. pallet) 18/36/68/168 (HSK-E40)
15/30/60/120/170/220 (HSK-E50)
Machine weight 9,900 kg
21,825 lbs
Control unit TNC 640 (Heidenhain)

 

Technische Zeichnungen

Layout Vorderseite
Layout Profil
Layout Mill S/X 400
Layout Max. Teilegröße, Schwenkbereich

 

 

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