Turbodmychadla

Hybridní technologie v kombinaci s bateriovým systémem ICE Plus jsou výrobci automobilů OEM široce využívány jako odpověď na přísné emisní normy pro měření spotřeby paliva. K tomuto úspěchu přispívá technologie turbodmychadla. Existují auta se dvěma nebo třemi turbodmychadly vyrobenými z nejrůznějších kovů s kompletními kompresorovými koly pro zajištění dokonalé rovnováhy a zvýšení účinnosti.

• Nejkratší doba cyklu obrábění kompresorových kol díky dokonale vyladěným pětiosým strojům
• Modulární obráběcí System 3R s maximální spolehlivostí a flexibilitou
• Propojení strojů s přípravnými a následnými procesy pomocí flexibilních automatizačních linek
• Kompletní balíček zákaznických služeb zajišťuje provozuschopnost a snižuje náklady na následné zpracování
• Vřeteno Step-Tec zvyšuje bezpečnost procesů.
• Nižší požadavky na vyvážení v procesech následného zpracování s maximální spolehlivostí a opakovatelností
• Balíček speciálních strojů a řešení

Vstřikovací trysky v benzinových motorech jsou řízeny algoritmy pro vyšší účinnost motoru na základě otáček tak, aby byla zajištěna minimální spotřeba paliva. Otvory, jejichž průměr se blíží lidskému vlasu, musí být kontrolovány s přesností na mikrony. Nejnovější evropské normy požadují otvory kónického tvaru a pro jejich realizaci je zapotřebí speciální řešení.

• Speciální řešení mikro-obrábění pro automatizovaný, bezobslužný proces
• Laserová technologie s nulovou HAZ (teplem ovlivněnou zónou)
• Propojte přípravné a následné procesy se systémem měření a vytvořte tak spojitou, bezobslužnou, autonomní výrobní linku
• Kompaktní uspořádání, nižší spotřeba, nižší náklady na vedení zásob
• Nepracuje se s řeznými nástroji, čímž se uvolňují zdroje potřebné při konvenčních metodách obrábění
• Snížení spotřeby paliva na čerpací stanici o 15 % – díky vstřikovacím tryskám vyrobeným na strojích Microlution Femto Laser