Motor

Naše vysoce výkonná frézovací centra (HPM) s polymergranitovým mostovým rámem eliminují riziko složité pětiosé výroby lopatkových disků, aniž by zabírala příliš mnoho prostoru.

Výroba lopatkového disku

Naše vysoce výkonná frézovací centra (HPM) s polymergranitovým mostovým rámem eliminují riziko složité pětiosé výroby lopatkových disků, aniž by zabírala příliš mnoho prostoru

  • Čistá náběžná i zadní hrana bez vibrací
  • Tuhá konstrukce stroje pro vysoce dynamické frézování beze stop po vibracích
  • Naklápěcí otočný stůl s vysokým zrychlením, vodorovná konfigurace vřetene pro kompletní obrábění lopatkových disků při jednom nastavení
  • Speciální CAM software TURBOSOFT Plus pro efektivní programování a optimalizaci obrábění lopatkových disků

Stáhnout brožuru

 
 

Disk s profilovými drážkami

Naše řešení pro EDM řezání CUT 200 Dedicated již nahrazuje konvenční proces protahování. Naklápěcí osa v kombinaci s rotační osou zajišťuje přesné polohování  obrobků při obrábění štěrbin turbínových disků.

  • Toto řešení umožňuje zhotovit libovolný tvar z kteréhokoli materiálu
  • Digitální EDM technologie pro minimalizaci tepelně ovlivněné vrstvy a maximální rychlost
  • Vyšší přesnost turbínových lopatek a menší ztráty u kořene lopatky
  • eTracking: sledování dat v reálném čase

Stáhnout brožuru

 
 

Těsnicí štěrbina na vodicích lopatkách trysky

Úzká těsnicí štěrbina snižuje ztráty turbíny, což umožňuje dosáhnout zrychlení cyklů a nízkého opotřebení elektrod a ve výsledku lepší přesnosti, minimální přetavené vrstvy a tedy vyšší integrity povrchu.

  • Integrovaná technologie pro štěrbiny s více žebry
  • Rychlý a opakovatelný proces díky plně integrované technologii přístupné přímo z rozhraní HMI
  • Nižší frekvence ostření díky nízkému opotřebení erozí
  • Škálovatelná automatizace s automatickým posunem pro autonomní výrobu

Stáhnout brožuru

 
 

Oběžná kola

Mezi hlavní předpoklady pro maximální přesnost a vynikající kvalitu povrchu složitých oběžných kol patří tlumení a stabilita komponent. V ose Y nabízíme duální hnací systém a mechanické tlumení pro vysokou dynamiku a stabilitu.

    • Kruhový otočný stůl s vodou chlazenými přímými pohony pro zajištění nejvyššího točivého momentu a zrychlení i v náročných podmínkách
    • Duální hnací systém v ose Y a mechanické tlumení pro vysokou dynamiku
    • Většina kompaktních oběžných kol se používá pro turbíny vrtulníků, letecké motory a pomocné energetické jednotky (APU), které slouží ke startování leteckých motorů a napájení příslušenství

    Stáhnout brožuru

     
     

    Lopatka

    Náhrady na strojový park rostou kvůli ambiciózním cílům snižování emisí, které tlačí výrobce OEM k vývoji motorů s exotickými materiály, jako je turbínová ocel, Inconel, Udimet, René nebo aluminid titanu. Společnost GF Machining Solutions vám pomůže dobýt si přední pozici při řešení těchto náročných úkolů.

      • Maximální přesnost profilu a kvalita odtokové hrany při nejkratší době obrábění
      • Komplexní obrábění v jediném nastavení včetně přísuvu polotovaru, frézování v pěti osách, soustružení, obrábění kořene, řezání závitů, srážení hran, gravírování a broušení
      • Pevné kompaktní uspořádání všech os při obrábění s vysokým ryvem
      • Řešení na klíč včetně speciálního CAM softwaru TURBOSOFT Plus

      Stáhnout brožuru

       
       

      Difuzéry

      Difuzér připravuje příchozí vzduch pro správné směšování a spalování – musí tedy příchozímu vzduchu poskytovat maximální prostor, aby snížil jeho rychlost a vyvinul tlak potřebný pro dobré spalování.

      • Víceosá technologie EDM umožňuje obrábět libovolný tvar aerodynamického 3D profilu
      • Naprostá volnost při výběru materiálu
      • Rozsáhlý výzkum nám umožňuje navrhovat správné parametry jisker pro dokonalou kontrolu a opakovatelnost přetavené vrstvy
      • Snižte náklady díky opakovatelnému a sledovatelnému procesu

      Stáhnout brožuru

       
       

      Zadní lopatka turbíny

      Díky spolupráci mezi společnostmi GF Machining Solutions a 3D Systems nabízí nový stroj DMP Factory 500 (Direct Metal Printing) inteligentní technická řešení a pomáhá tak výrobcům leteckých komponent vyrábět konzistentní a technicky bezvadné i velkých rozměrů metodou aditivní výroby.

      • Jeden velký díl za 48 hodin
      • Největší souvislý díl na trhu 
      • Kratší doba realizace a nižší  výrobní náklady

      Stáhnout brožuru

       
       

      Témata, která by vás mohla také zajímat