現代の部品や金型の製造に必要な複雑な輪郭や形状に対応するために開発された5軸CNCマシンは、三軸に加えて二つの回転軸を追加し、高度な機械運動と最適なツールパスを可能にします。5軸加工により、メーカーはワークへのアクセスが向上し、より少ないセットアップで最も複雑な部品を扱うことができ、高いスループットとコスト削減を実現します。GF Machining Solutionsの業界最先端の5軸立型フライス盤技術を使えば、あらゆる製造システムに簡単に統合できる堅牢でダイナミックな装置を使って、最高レベルの精度を達成することができます。 

MILL S/X U シリーズ

完璧な仕上げ加工のための動的特性が高く、精密なマシニングセンタ

MILL P U シリーズ

未来に向けたアジリティ

MILL E 500/700 U

可能性を最大限に引き出す

MILL E 1000/1400/1900 U

大きな部品や金型向けの効率的な生産的ソリューション

完璧な仕上げ加工のための動的特性が高く、精密なマシニングセンタ

能力の高いコンパクトな5軸マシニング加工で、金型や部品の生産における高い動的特性、精度、表面仕上げを実感して頂けます。Mikron MILL S/X Uシリーズは、最適化された温度管理システムとお右翼力の高い自動化インターフェースを備えており、加工工程の最適化を求めるお客様に最適です。

 

5軸加工を実現する柔軟なソリューション


堅牢で安定した高精度のMikron MILL P Uシリーズのガントリー型機械は、金型や部品生産工程に高性能の加工機能を簡単に組み込むことができます。水冷式ダイレクトドライブ、堅牢なガントリー設計、防振構造のマシンベッド、柔軟で高剛性のスピンドルなどにより、最高の表面仕上げと最高の精度を簡単に実現できます。5軸機の性能は、金型製作や部品製作など、航空宇宙、防衛、自動車、家電製品などの最も難しい用途に最適で、その性能がフルに発揮されます。

金型と部品製造の可能性を最大限に引き出す

多種多様な部品を扱うために開発された次世代のソリューションであるMikron MILL E Uシリーズは、ジョブショップや大手メーカーの5軸アプリケーションに対応しています。剛性の高い鋳鉄製のマシンベース、大型ガイドウェイ、高度な切りくず処理システム、両サイド支持のロータリーテーブルなどを採用し、信頼性の高い加工と高品質な部品を実現しており、自動車、エネルギー、一般的なエンジニアリングなどの業界に最適です。

 

大きな部品や金型向けの効率的な生産的ソリューション

一般機械、航空機、自動車などの顧客の期待に応えるために、完璧な表面品質を持つ高精度精密部品を製造します。部品製造および一般的な機械、航空宇宙、自動車産業での金型および金型の顧客の期待に応えるために、高表面品質で効率的に正確で正確な部品を製造します。ポータルキャスト製の頑丈なベースと手作業で削り出した主要パーツにより、長時間の加工でも安定した精度を実現しています。長いフライス加工にわたる統合された自動化と機械加工のダイナミクスにより、この製品範囲では比類のない生産性と精度が実現されます。